合成树脂行业是化学工业合成材料的重要组成部分。其中，工程塑料、氟硅材料、离子交换树脂、高吸水树脂、医用高分子材料等材料，已成为当代经济和国防建设不可或缺的化工新材料。

合成树脂种类繁多，特点和用途各有不同。实际应用中，常按其受热时发生的不同变化分为热塑性树脂和热固性树脂。在我国不同历史时期，受合成树脂生产技术和市场需求变化的影响，发展重点在不同类型的合成树脂中变换转移。新中国成立初期，我国合成树脂行业只有一些酚醛树脂的小作坊，即电木粉厂，产品只能用于制作电灯开关。1958年，烧碱工业起步，开始生产电石法聚氯乙烯，真正意义上有了合成树脂产业。20世纪70年代，随着大庆油田开发，燕山石化引进首套30万吨乙烯装置，大规模生产聚乙烯、聚丙烯，开创了合成树脂工业的新时代。改革开放后，一批外企来华合资合作，科技型民营企业强势崛起，与国企一起加快了合成树脂的科研开发和生产。聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯硫醚等工程树脂相继问世。氟硅树脂、聚氨酯树脂、高吸水树脂等投入规模化生产；形成了科研、生产、应用相结合，从单体合成、树脂生产到辅助材料比较完整的工业体系。

经过多年发展,尤其是近20年的快速发展,我国合成树脂产业规模和技术实现了巨大进步,产业整体从基本依赖进口转变为绝大部分国产化；相关的产业链不断延伸、壮大,已经渗透到国民经济的各个领域和人民生活的各个方面,广泛应用于国防、航天、电子、机械、汽车制造、家居、能源、建筑、医疗、农业等各个领域。但当前产能结构性过剩、创新不足也已经成为我们不得不面对的问题,必须通过从原料、催化剂、工艺、加工应用和助剂等各环节的一系列技术创新,进一步调整材料的结构与性能,使之高性能化和功能化,以满足科技和生活快速发展的需求,方可使我国合成树脂行业在十几年后具有国际竞争力,使整个产业具有良好的盈利能力,这对于我国加快供给侧结构性改革和加快建设创新型国家同样具有重要的意义。

广东11选5经过70年的发展，我国合成树脂行业与祖国同发展、共壮大。在取得巨大成就的同时，我们还应清楚地看到，与发达国家和世界500强企业相比，我国合成树脂行业差距仍大，特别是高性能树脂产业总体仍处于急需大力培育发展阶段，是我国化工行业的突出“短板”，仍面临产业体系不健全、自主创新能力不强、高端产品大量进口、原料保障能力有待提升等矛盾和问题。